Valčekovanie obrobkov - valčekovací nástroje

Valčekovanie namiesto brúsenia - lepší povrch ľahko, rýchlo a lacno!

Aké podmienky je potrebné splniť?

• Obrobok musí mať tvrdosť nižšiu ako 40 HRC a je potrebné mať Octopus valčekovací nástroj. Cena štandardného valčekovacieho nástroja sa pohybuje v rozsahu 550 až 3100 € v závislosti na prevedení.
• Valčekovať môžete na sústruhu, frézke alebo centre.
• Valčekovacie nástroje sú vhodné pre klasické i CNC stroje.

Prípadová štúdia: Kalený ložiskový hriadeľ
Výzva
Stroj: vertikálný CNC sústruh Pittler, hriadeľ upnutý na otočnom stole
Materiál: legovaná oceľ
Obrobok: kalený ložiskový hriadeľ
Požadovaný povrch: 0,4 Ra
Materiál zakalený na 52-55 HRC
Povrch dokončený karbidovou doštičkou s rádiusom 0,8mm
Rezné podmienky: 300 otáčok, posuv 0,15 mm/otáčku
Povrch po sústruženiu: 0,8 - 1,0 Ra
Navrhnuté riešenie
Na dokončenie povrchu použiť valčekovací nástroj Elliott s diamantovým hrotom. Rezné podmienky pre valčekovanie boli nasledovné:
Rychlosť: 300 otáčok
Posuv: 0,05 mm/otáčku
Radiálný prítlak nástroja: 0,3 mm
Výsledok
Dosiahnutá drsnosť povrchu: 0,22 - 0,30 Ra
Žiadne následné dokončovacie operácie
Zákazník nemusel kupovať brúsku za 100 000 €

Prípadová štúdia: Hriadeľ obežného kolesa motora
Výzva
Stroj: CNC sústruh
Materiál: nerez
Obrobok: hriadeľ obežného kolesa
Požadovaný povrch: lepší ako 0,4 Ra
Súčasť sa dokončovala brúsením u kooperujúcej firmy
Navrhnuté riešenie
Namiesto brúsenie použiť na dokončenie povrchu valčekovací nástroj Elliott s karbidovou roľnou. Rezné podmienky pre valčekovanie boli nasledovné:
Rychlosť: 800 otáčok (125 m/min)
Posuv: 0,1 mm/otáčku
Celkový čas cyklu: 130 s
Výsledok
Dosiahnutá drsnosť povrchu: 0,2 - 0,3 Ra
Zákazník dosiahol požadovanú drsnosť povrchu bez následnej dokončovacej operácie a bez kooperácie ďalšej firmy
Zákazník ušetril priemerne 35 € na každom obrobke
Zákazník má plnú kontrolu nad výrobným procesom, môže ponúknuť rýchlejší dodací termín

Prípadová štúdia: Konektor
Výzva
Stroj: CNC sústruh CMZ TA-20
Materiál: oceľ 36CrNiMo4
Obrobok: konektor
Požadovaný povrch: 0,3 Ra
Požadovaného povrchu bolo potrebné dosiahnuť na kužeľovej ploche.
Rezné podmienky: 1200 otáčok, posuv 0,2 mm/otáčku
Povrch po sústruženiu: 0,8 Ra
Navrhnuté riešenie
Použiť na dokončenie povrchu špeciálny kužeľový nástroj Multiroll. Rezné podmienky pre valčekovanie boli nasledovné:
Rychlosť: 1200 otáčok
Posuv: 0,05 mm/otáčku
Oneskorenie na kuželi: 3 otáčky
Výsledok
Dosiahnutá drsnosť povrchu:0,30 Ra
Zákazník dosiahol požadovaného povrchu na vlastných výrobných zariadeniach bez nutnostii kooperácie brúsenia.
Valčekovací proces vykazoval stabilno dobré výsledky. zákazník dosiahol výrazné úspory na výrobných nákladoch.

Prípadová štúdia: Vysokotlakové rúry
Výzva
Stroj: CNC sústruh ECOCA SJ-25B
Materiál: uhlíková oceľ St52
Obrobok: vysokotlaková rúra
Požadovaný povrch: 0,18 Ra
Rezné podmienky: 2500 otáčok, posuv 0,2 mm/otáčku
Povrch po sústruženiu: 0,6 - 0,8 Ra
Navrhnuté riešenie
Pre toto zadanie sa javil najvhodnejší valčekovací nástroj s karbidouvou roľnou S2121-00M
Rychlosť: 2500 otáčok
Posuv: 0,05 mm/otáčku
Rdiálný prítlak: 0,5 mm
Výsledok
Dosiahnutá drsnosť povrchu:0,15 - 0,18 Ra
Valčekovaním bolo dosiahnuté požadovanej kvality povrchu v jedinej operácii.
Zákazník nebol nútený kvôli následnému brúseniu využiť ďalšie výrobné kapacity. Tým ušetril čas aj peniaze na každom vyrobenom kuse.

Prípadová štúdia: Teleso ventilu - Inconel
Výzva
Stroj: CNC 5-osé multiffunkčné obrábacie centrum Nakamura
Materiál: Inconel 718
Obrobok: Teleso ventilu
Požadovaný povrch: 0,2 Ra
Zákazník sa snažil požadovaného povrchu dosiahnuť pomocou vyvrtávacieho nástroja s jedným britom, dosahoval ale iba Ra 0,5 - 0,6
Navrhnuté riešenie
Použiť na dokončenie povrchu valčekovací nástroj Multiroll. Rezné podmienky pre valčekovanie boly následujúcé:
Rýchlosť: 500 otáčok
Posuv: 1,0 mm/otáčku
Povrch po vyvrtávaniu: 1,5 - 2,0 Ra
Výsledok
Dosiahnutá drsnosť povrchu:0,10 Ra
Zákazník dosiahol požadovaného povrchu bez nutnosti ďalšej operácie.
Výrazne sa znížil obrábací čas i zmetkovitosť.