Vrúbkovací nástroj, držiak vrúbkovacích koliesok MFS 14.53

1. Rádlované vzorky

Vzorek		Posuv
obrobek	kolečko	axiální	radiální
	Pravá verze
RAA	BR30°	ano	x
RBR30°	AA	ano	x
	Levá verze
RAA	BL30°	ano	x
RBL30°	AA	ano	x

Rádlovací nástroj MFS 14.53 je možno použít na obrobky o průměru 3-50 mm

2. Výměna rádlovacího kolečka
Povolte zajištovací šroub C.01 a vyjměte kolečko spolu s osou P.01
Na osu nasuňte požadovan rádlovací kolečko. Osu i středový otvor kolečka předem očistěte a potřete grafitovým mazivem.
Osu s kolečkem vložte zpět a pevně utáhněte zajišťovací šroub C.01.
Ujistěte se, že se rádlovací kolečko může volně otáčet.

3. Nastavení úhlu rádlovací hlavy
Když je potřeba upravit úhel natočení rádlovací hlavy, lze to provést pomocí šroubů C.04
Povolte jeden šroub a protilehlý dotáhněte, tím dojde k mírnému natočení hlavy.
Hlavu postupně natočte tak, aby drážky rádlovacího kolečka byly rovnoběžné s osou obrobku (v případě rovnoběžného vzorku AA).

4. Otočení rádlovací hlavy na levou / pravou verzi
Nástroj MFS 14.53 je reverzibilní, otočením rádlovací hlavy dostanete levou nebo pravou verzi.Otočení rádlovací hlavy proveďte následovně:
- Mírně uvolněte stavěcí šrouby C.03
- Povolte a vyjměte upevňovací šroub hlavy C.04
- Otočte rádlovací hlavu o 180°. Mějte na paměti, že nejdelší strana musí být směrem ke stavěcím šroubům
- Šroub C.04 vložte zpět a pevně dotáhněte
- Dotáhněte stavěcí šrouby C.03 do kontaktu s hlavou

4. Rádlování osazených obrobků
Při rádlování obrobků s osazeními, různými průměry, není možné rádlovat celý povrch až do rohu. Aby nedošlo k poškození nástroje, je potřeba dodržet minimální vzdálenosti podle následující tabulky:

5. Začátek rádlování
Roztočte sklíčidlo s obrobkem doporučenou rychlostí a najeďte rádlovacím nástrojem nad obrobek tak, aby se do záběru dostala asi 1/3 šířky rádlovascího kolečka. Radiálním přísuvem zatlačte rádlovací kolečko do obrobku tak, abyste dosáhli požadované hloubky vzorku. Hloubka vzorku je 45-48% rozteče zubu, nikdy nezatlačujte kolečko do větší hloubky! Poté můžete vzorek rozšířit axiálním posuvem v ose obrobku. Doporučené řezné podmínky jsou uvedeny v tabulce.

6. Před a během rádlování mějte na paměti
- Ujistěte se, že osičky koleček jsou pevně dotaženy - Ujistěte se, že výška upnutí rádlovacího nástrioje je správně nastavena - osa rádlovacího kolečka je nastavena na osu obrobku - Vždy zajistěte dostatečný přívod chladící kapaliny. Pro proces rádlování je důležité chlazení i mazání součásti během procesu - Axiální posuv rádlovacím nástrojem se vždy provádí proti hlavě nástroje. Nikdy neprovádějte axiální posuv proti upínacím šroubům (zadní straně) hlavy nástroje. - Rádlovacím nástrojem nikdy neprovádějte pohyb zpět již narádlovaným vzorkem.

7. Řešení problémů

Problém	Príčina	Riešenie
Zdvojený vzorok	Nízky radiálny prísuv na začiatku vrúbkovania pri vjazde do obrobka	Zvýšte posuv na otáčku pri radiálnom prísuvu do obrobka na začiatku vrúbkovania
	Obvod obrobku nie je násobkom rozstupu vrúbkovanej vzorky	Mierne upravte hĺbku vrúbkovanej vzorky
Vylamovanie zubov vrúbkovacích koliesok	Príliš veľká hĺbka vrúbkovnia	Znížte hĺbku vrúbkovania tak, aby zodpovedala rozstupu rádlovanej vzorky
Rádlovací koliesko sa rýchlo opotrebováva	Príliš veľká hĺbka vrúbkovnia	Znížte hĺbku vrúbkovania tak, aby zodpovedala rozstupu rádlovanej vzorky
	Nevhodné rezné podmienky	Upravte reznú rýchlosť a posuv pre vrúbkovanie na vhodné hodnoty

7. Doporučené posuvy a řezné rychlosti

Materiál	Obrobek ø [mm]	Kolečko ø [mm]	Řezná rychlost [m/min]	Přísuv (zajetí do obrobku) [mm/ot]	Příčný posuv [mm/ot] pro rozteče zubů:
					0,3-0,6	0,6-1,2	1,2-1,6	1,6-2,0
Měkká ocel	10-50	14,5	35-55	0,05-0,10	0,20	0,15	0,13	0,10
Nástrojová ocel	10-50	14,5	20-40	0,04-0,08	0,15	0,10	0,08	0,06
Korozivzdorná ocel	10-50	14,5	20-40	0,04-0,08	0,15	0,10	0,08	0,06
Ocel na odlitky	10-50	14,5	35-55	0,05-0,10	0,20	0,15	0,13	0,10
Hliník	10-50	14,5	55-75	0,05-0,10	0,20	0,15	0,13	0,10
Mosaz	10-50	14,5	40-60	0,05-0,10	0,20	0,15	0,13	0,10